Van-e a draft anyag a fröccsöntött alkatrész kialakítása és eredményei?
Hagyjon üzenetet
Van-e a draft anyag a fröccsöntött alkatrész kialakítása és eredményei?
A fröccsöntés testreszabása sok iparágban a gyártók számára megy a tervezés és a kivitelezés, a precíziós megmunkálás, a nagy hatékonyságú gyártás és a költséghatékony megoldások miatt.
A Deep Mold megérti, hogy a hibátlan alkatrészek és termékek következetes szállítása ezeknek a szabványoknak a prioritása, és valódi hozzáadott értéket jelent a partnerségükben.
A mérnökök számos döntéssel szembesülnek, de a legfontosabb azok között, amelyek befolyásolják a fröccsöntési folyamat végét - mi történik, hogy a műanyag alkatrész tiszta kiszorulást biztosítson? Mi történjen a&műanyag alkatrész biztosításához? }}; a felülete jól jelen lehet az ügyfél&# 39 igényei szerint.
A műanyag alkatrész vázlata: KIS RÉSZLET, nagy hatás
A merülési szögeket kis fokokban alkalmazzák, ami azt sugallhatja, hogy ezek kissé irrelevánsak. A cél a lehető legjobb merülési szög elérése, de ez nem jelenti azt, hogy egy bizonyos fokot egyszer kiszámítanak, és általánosan használják a tervezés során.
Számos tervezési tulajdonság befolyásolja, hogy a kúpot hogyan, hol és milyen mértékben alkalmazzák, ideértve:
Anyagtípusok
Falvastagság és részmagasság
Shirnkage arány
Az alkatrész felületkezelésének igénye
A merülési szög nagyon fontos, valójában az, hogy a mérnökök kidolgozták és használják a fröccsöntő szerszámok irányelveinek néhány közös merülési szögét. Míg a 1 vagy a 2 fokot normának tekintik, a merülési szögek 0-ra. 5 fokra eshetnek, a függőleges felületeken pedig 3 - 5 fokra növekedhetnek, az üreg és a magtömbök és a durva elemek könnyű textúrája között, vagy nagyobb 5 fokban, hogy nagyon nehéz textúra legyen.
Miért a specifikusság? A válasz kettős: A huzat megakadályozza, hogy az öntött műanyag beragadjon a formaüregbe vagy a magoldalakba a formanyitás és az alkatrész kilökésekor; ez megakadályozza, hogy az ejektor-csapok jeleket hagyjanak az alkatrész kidobásakor. A helytelen vagy kihagyott merülési szögek az újrafeldolgozási időket és időket okozzák a részek elhajlása, részben a fehér foltok, a karcolások és alkatrészek feszültségei, vagy az alkatrészek repedése miatt a műanyag gyártási ciklusok során.
ALKALMAZÁS: SZERINT VÉGREHAJTOTTAN?
Alsó részek - olyan tervezési jellemzők, mint a nyílások, reteszek, menetek vagy rudazat-szerelvények, amelyek miatt a fröccsöntött műanyag alkatrészek nem kerülnek teljes mértékben kihúzódóvá - különféle problémák lehetnek a precíziós fröccsöntés gyártási ideje alatt. Általában elkerüljük az alulcsökkentéseketa tervezés során, de az alákínálás néha részkritikus.
Bizonyos esetekben a legegyszerűbb megoldás az elválasztó vonal áthelyezése, hogy lényegében fel lehessen osztani az aláfutást. A tervezet alapvető szerepet játszik e változás sikeres végrehajtásában is. A külső merülési szög beállításával az elválasztó vonal mozgatható anélkül, hogy befolyásolná az önthetőséget vagy a lehetséges kilökési problémákat.
Hogyan és mikor alkalmazzák a tervezetet a résztervezés során, a teljes projekt sikerre áll. Az alkatrészek integritását és minőségét a kezdeti folyamat során megőrzik, ami segít az eredeti gyártóknak az eredmények jobb előrejelzésében és az ügyfelek kiszolgálásában.
