Haza - hírek - Részletek

SPI penészosztályok

SPI Mold Classifications a DEEP MOLD-ben

A DEEP MOLD a fröccsöntés területén 101-110 osztályú SPI formázási osztályokat tartalmaz. Mindig mindent megteszünk annak érdekében, hogy kielégítsük ügyfeleink igényeit a minőség, az ügyfélszolgálat, az érték, a szállítás és az innováció elvárásainak megfelelően.

Az alábbi osztályozások iránymutatások az idézetek beszerzéséhez és az egyenletes formák megrendeléséhez. Ez a vágyunk az osztályozáson keresztül az egységes formák megrendelésére. Ez a vágyunk ezen osztályozásokon keresztül segíti a zavarodottság kiküszöbölését a penész idézetrendszerben és növeli az ügyfelek elégedettségét.

SPI MOZGATÁS AZ INJEKCIÓS VAGYOK ALKATRÉSZRE 400 TON

Az ügyfélnek meg kell felelnie a formatervezésnek az építés megkezdése előtt. Minden formának megfelelő csatornákkal kell rendelkeznie a hőmérséklet szabályozásához. Ahol lehetséges, minden részletet acél típus és Rockwell keménység jellemezzen. Az ügyfél nevét, a rész számát és a penész számát minden formára bélyegezni kell. Minden öntőforma és nagy részegységnek rendelkeznie kell a megfelelő kezeléssel, azaz a lyukasztási lyukakkal, a lyukakkal ellátott nyílásokkal stb.

SPI formanyomtatványok rövid ismertetése

  1. 101. osztály : rendkívül nagy hangerő
    Rendkívül nagy mennyiségű termelési fröccsöntő szerszámok, amelyek az életciklus során meghaladják az egymilliót.

  2. Class 102: High Volume
    A teljes életciklusra épített közepes vagy nagy mennyiségű termelési injekciós szerszámok nem haladhatják meg az egymilliót.

  3. 103. osztály: Közepes hangerő
    A teljes életciklusra tervezett közepes volumenű termelési injekciós szerszámok nem haladhatják meg az 500 000-et.

  4. 104. osztály: Alacsony hangerő
    Az életciklusra épített, kis mennyiségű termelési befecskendező szerszámok nem haladják meg a 100 000-et.

  5. 105. osztály: csak prototípus
    Csak prototípusú eszközöket építenek az élettartamra, amely nem haladhatja meg az 500-at.

SPI Mold szabványok meghatározása VS Mold életidő diagram

Szerszám Besorolás Kategória Rendkívül nagy hangerő Magas hangerő Közepes hangerő Alacsony hangerő Csak prototípus
Runnerless Design (ha a rész lehetővé teszi) x



Rozsdamentes acél vagy elektroless nikkelezett szerszám alap x



Alkatrészek a szerszámozáshoz x x


Rozsdamentes acél vagy elektrolit nélküli nikkelezett hűtőlemezek x x


Automatikus befecskendezés Ciklusok és részek kikapcsolása x x x

Teljes körű szerszámtervezés x x x

Hőkezelt üreges és alaptestek x x


Elválasztó vonalzáras reteszelés x x x

Irányított kilökődés x x x

Kopás a lemezeken x x x

Automatikus másodlagos műveletek x x x

Rugós vagy mechanikusan működő KO rendszer x x x x
Cycle Counter x x x x
Előmelegített üreges és alaptestek

x x x
Alumínium üreges és alaptestek vagy alumínium formák



x

SPI Mold szabványok meghatározási listája

Class 101 Tool - Cycles: Egy millió vagy több

Leírás: Nagyon magas termelésre épített. Ez a legmagasabb árfekvésű eszköz, és csak a legmagasabb minőségű anyagokból készül.

  • Részletes szerszámtervezés szükséges.

  • Szerszámszerkezeti elemek minimális keménysége 28 Rc.

  • Az üregeket és a magokat legalább 48 Rc tartományban kell keményíteni. Minden egyéb részlet, mint pl. Al-betétek, csúszdák, saroktömbök, gibek, ékblokkok, emelők stb. Szintén edzett szerszámacélokból kell készülniük.

  • Az elszívást irányítani kell.

  • A diákoknak kopásgátló lemezekkel kell rendelkezniük.

  • Hőmérséklet-szabályozó rendelkezések legyenek üregekben, magokban és csúszdákban, ahol csak lehetséges.

  • Egy eszköz élettartama alatt a korrózió a hűtési csatornákban csökkenti a hűtési hatékonyságot, ezáltal csökkenti a részminőséget és növeli a ciklusidőt. Ezért ajánlott, hogy a hűtőcsatornákat tartalmazó lemezek vagy betétek korrozív anyagból készültek legyenek, vagy a korrózió megelőzésére kezeljék őket.

  • Minden szerszámra szükség van elválasztó vonalzárakra.


Class 102 Tool - Cycles: Legfeljebb egy millió

Leírás: Közepes vagy nagy termelési eszköz, jó a csiszolóanyagokra és / vagy a tűréshatárokat igénylő alkatrészekre. Ez egy kiváló minőségű, meglehetősen magas árú eszköz.

  • Részletes szerszámtervezés szükséges.

  • Szerszámszerkezeti elemek minimális keménysége 28 Rc.

  • Az üregeket és a magokat legalább 48 Rc tartományban kell keményíteni. Minden egyéb funkcionális részletet meg kell tenni és hőkezelni.

  • Hőmérséklet-szabályozó eszközök, amelyek közvetlenül az üregekbe, magokba és csúszómagokba kerülnek, ahol csak lehetséges.

  • Az összes szerszámra ajánlott elválasztó vonalzár.

  • A következő tételeket a végső gyártási mennyiségtől függően lehet, vagy nem feltétlenül kell előírni. Ajánlott, hogy a kívánt elemeket feltétlenül lehessen feltüntetni.

    • Maró hatású hőmérséklet-szabályozó csatornák

    • Plated cavities


Class 103 Tool - Ciklusok: 500 000 alatt

Leírás: Közepes termelési eszköz.

  • Részletes szerszámtervezés ajánlott.

  • A szerszámszerkezeti elemeknek legalább 18 Rc keménységűnek kell lenniük.

  • Az üregek és a magok 28 Rc vagy magasabb értékűek.

  • Minden egyéb opció választható.


Osztály 104 Szerszám - Ciklusok: 100 000 alatt

Leírás: Alacsony termelési eszköz. Kizárólag korlátozott termelésre használható, lehetőleg nem csiszoló anyagokkal. Alacsony vagy mérsékelt árkategóriában.

  • Szerszámtervezés ajánlott.

  • A szerszámszerkezet elemei lehetnek enyhe acél vagy alumínium.

  • A karimák lehetnek alumíniumból, enyhe acélból vagy bármely más elfogadott fémből.


Osztály 105 Szerszám - Ciklusok: Legfeljebb 500

Leírás: Csak prototípus. A lehető legkevésbé költséges módon kell kialakítani a prototípus nagyon korlátozott mennyiségét.

  • Minden alkatrész opcionális

Megjegyzések és megjegyzések:

  1. 101. osztály: Rendkívül nagy térfogatú, 102. osztály: nagy térfogatú és 103. osztály: Közepes volumenű termelési eszközöket, ha csak lehetséges, úgy kell megtervezni és gyártani, hogy teljesen automatikus ciklusokat futtasson automatikus kilökődéssel. A 101., 102. és 103. osztályú szerszámokat úgy kell megtervezni, hogy a kiválasztott módszert az automatizált alkatrész eltávolításának legmegfelelőbben illesszék az öntőformából.

  2. Minden eszköznek, a C105 kivételével, megfelelő hűtést kell biztosítania a hőmérséklet szabályozásához.

  3. Amennyire megvalósítható, minden alkatrészt acél típusú és Rockwell keménységgel kell jelölni.

  4. Minden szerszámnak szállítási nyílásokkal kell rendelkeznie a felső oldalon. A 105 osztály kivételével az összes lemezen meg kell dolgozni a tranzitszemes lyukat.

  5. Az ügyfélnek jóvá kell hagynia a szerszámtervezést a gyártás megkezdése előtt


A szálláslekérdezés elküldése

Akár ez is tetszhet