SPI penészosztályok
Hagyjon üzenetet
A DEEP MOLD a fröccsöntés területén 101-110 osztályú SPI formázási osztályokat tartalmaz. Mindig mindent megteszünk annak érdekében, hogy kielégítsük ügyfeleink igényeit a minőség, az ügyfélszolgálat, az érték, a szállítás és az innováció elvárásainak megfelelően.
Az alábbi osztályozások iránymutatások az idézetek beszerzéséhez és az egyenletes formák megrendeléséhez. Ez a vágyunk az osztályozáson keresztül az egységes formák megrendelésére. Ez a vágyunk ezen osztályozásokon keresztül segíti a zavarodottság kiküszöbölését a penész idézetrendszerben és növeli az ügyfelek elégedettségét.
SPI MOZGATÁS AZ INJEKCIÓS VAGYOK ALKATRÉSZRE 400 TON
Az ügyfélnek meg kell felelnie a formatervezésnek az építés megkezdése előtt. Minden formának megfelelő csatornákkal kell rendelkeznie a hőmérséklet szabályozásához. Ahol lehetséges, minden részletet acél típus és Rockwell keménység jellemezzen. Az ügyfél nevét, a rész számát és a penész számát minden formára bélyegezni kell. Minden öntőforma és nagy részegységnek rendelkeznie kell a megfelelő kezeléssel, azaz a lyukasztási lyukakkal, a lyukakkal ellátott nyílásokkal stb.
101. osztály : rendkívül nagy hangerő
Rendkívül nagy mennyiségű termelési fröccsöntő szerszámok, amelyek az életciklus során meghaladják az egymilliót.Class 102: High Volume
A teljes életciklusra épített közepes vagy nagy mennyiségű termelési injekciós szerszámok nem haladhatják meg az egymilliót.103. osztály: Közepes hangerő
A teljes életciklusra tervezett közepes volumenű termelési injekciós szerszámok nem haladhatják meg az 500 000-et.104. osztály: Alacsony hangerő
Az életciklusra épített, kis mennyiségű termelési befecskendező szerszámok nem haladják meg a 100 000-et.105. osztály: csak prototípus
Csak prototípusú eszközöket építenek az élettartamra, amely nem haladhatja meg az 500-at.
| Szerszám Besorolás Kategória | Rendkívül nagy hangerő | Magas hangerő | Közepes hangerő | Alacsony hangerő | Csak prototípus |
| Runnerless Design (ha a rész lehetővé teszi) | x | ||||
| Rozsdamentes acél vagy elektroless nikkelezett szerszám alap | x | ||||
| Alkatrészek a szerszámozáshoz | x | x | |||
| Rozsdamentes acél vagy elektrolit nélküli nikkelezett hűtőlemezek | x | x | |||
| Automatikus befecskendezés Ciklusok és részek kikapcsolása | x | x | x | ||
| Teljes körű szerszámtervezés | x | x | x | ||
| Hőkezelt üreges és alaptestek | x | x | |||
| Elválasztó vonalzáras reteszelés | x | x | x | ||
| Irányított kilökődés | x | x | x | ||
| Kopás a lemezeken | x | x | x | ||
| Automatikus másodlagos műveletek | x | x | x | ||
| Rugós vagy mechanikusan működő KO rendszer | x | x | x | x | |
| Cycle Counter | x | x | x | x | |
| Előmelegített üreges és alaptestek | x | x | x | ||
| Alumínium üreges és alaptestek vagy alumínium formák | x |
Class 101 Tool - Cycles: Egy millió vagy több
Leírás: Nagyon magas termelésre épített. Ez a legmagasabb árfekvésű eszköz, és csak a legmagasabb minőségű anyagokból készül.
Részletes szerszámtervezés szükséges.
Szerszámszerkezeti elemek minimális keménysége 28 Rc.
Az üregeket és a magokat legalább 48 Rc tartományban kell keményíteni. Minden egyéb részlet, mint pl. Al-betétek, csúszdák, saroktömbök, gibek, ékblokkok, emelők stb. Szintén edzett szerszámacélokból kell készülniük.
Az elszívást irányítani kell.
A diákoknak kopásgátló lemezekkel kell rendelkezniük.
Hőmérséklet-szabályozó rendelkezések legyenek üregekben, magokban és csúszdákban, ahol csak lehetséges.
Egy eszköz élettartama alatt a korrózió a hűtési csatornákban csökkenti a hűtési hatékonyságot, ezáltal csökkenti a részminőséget és növeli a ciklusidőt. Ezért ajánlott, hogy a hűtőcsatornákat tartalmazó lemezek vagy betétek korrozív anyagból készültek legyenek, vagy a korrózió megelőzésére kezeljék őket.
Minden szerszámra szükség van elválasztó vonalzárakra.
Class 102 Tool - Cycles: Legfeljebb egy millió
Leírás: Közepes vagy nagy termelési eszköz, jó a csiszolóanyagokra és / vagy a tűréshatárokat igénylő alkatrészekre. Ez egy kiváló minőségű, meglehetősen magas árú eszköz.
Részletes szerszámtervezés szükséges.
Szerszámszerkezeti elemek minimális keménysége 28 Rc.
Az üregeket és a magokat legalább 48 Rc tartományban kell keményíteni. Minden egyéb funkcionális részletet meg kell tenni és hőkezelni.
Hőmérséklet-szabályozó eszközök, amelyek közvetlenül az üregekbe, magokba és csúszómagokba kerülnek, ahol csak lehetséges.
Az összes szerszámra ajánlott elválasztó vonalzár.
A következő tételeket a végső gyártási mennyiségtől függően lehet, vagy nem feltétlenül kell előírni. Ajánlott, hogy a kívánt elemeket feltétlenül lehessen feltüntetni.
Maró hatású hőmérséklet-szabályozó csatornák
Plated cavities
Class 103 Tool - Ciklusok: 500 000 alatt
Leírás: Közepes termelési eszköz.
Részletes szerszámtervezés ajánlott.
A szerszámszerkezeti elemeknek legalább 18 Rc keménységűnek kell lenniük.
Az üregek és a magok 28 Rc vagy magasabb értékűek.
Minden egyéb opció választható.
Osztály 104 Szerszám - Ciklusok: 100 000 alatt
Leírás: Alacsony termelési eszköz. Kizárólag korlátozott termelésre használható, lehetőleg nem csiszoló anyagokkal. Alacsony vagy mérsékelt árkategóriában.
Szerszámtervezés ajánlott.
A szerszámszerkezet elemei lehetnek enyhe acél vagy alumínium.
A karimák lehetnek alumíniumból, enyhe acélból vagy bármely más elfogadott fémből.
Osztály 105 Szerszám - Ciklusok: Legfeljebb 500
Leírás: Csak prototípus. A lehető legkevésbé költséges módon kell kialakítani a prototípus nagyon korlátozott mennyiségét.
Minden alkatrész opcionális
Megjegyzések és megjegyzések:
101. osztály: Rendkívül nagy térfogatú, 102. osztály: nagy térfogatú és 103. osztály: Közepes volumenű termelési eszközöket, ha csak lehetséges, úgy kell megtervezni és gyártani, hogy teljesen automatikus ciklusokat futtasson automatikus kilökődéssel. A 101., 102. és 103. osztályú szerszámokat úgy kell megtervezni, hogy a kiválasztott módszert az automatizált alkatrész eltávolításának legmegfelelőbben illesszék az öntőformából.
Minden eszköznek, a C105 kivételével, megfelelő hűtést kell biztosítania a hőmérséklet szabályozásához.
Amennyire megvalósítható, minden alkatrészt acél típusú és Rockwell keménységgel kell jelölni.
Minden szerszámnak szállítási nyílásokkal kell rendelkeznie a felső oldalon. A 105 osztály kivételével az összes lemezen meg kell dolgozni a tranzitszemes lyukat.
Az ügyfélnek jóvá kell hagynia a szerszámtervezést a gyártás megkezdése előtt







