A fröccsöntő gépek részletei
Hagyjon üzenetet
A fröccsöntő gépek sok alkatrészből állnak, és különféle konfigurációkban kaphatók, beleértve a vízszintes és a függőleges konfigurációt is. Tervezéstől függetlenül azonban az összes fröccsöntő gép energiaforrást, fröccsöntő egységet, formaszerelvényt és szorítóegységet használ fel a folyamatciklus négy szakaszának végrehajtására.
Befecskendező egység
Az injektáló egység felelős mind az anyag melegítéséért, mind az anyagnak a penészbe történő befecskendezéséért. Az egység első része a garat, egy nagy tartály, amelybe a nyers műanyagot beleöntik. A garat nyitott aljú, amely lehetővé teszi az anyag betáplálását a hordóba. A hordó tartalmazza az anyag melegítéséhez és a forma befecskendezéséhez szükséges mechanizmust. Ez a mechanizmus általában egy hengerfecskendező vagy egy dugattyús csavar. Egy henger-injektor erõsíti az anyagot egy hevített szakaszon keresztül egy hidraulikus hengerrel vagy dugattyúval. Manapság a leggyakoribb technika az elmozduló csavar használata. Egy dugattyús csavar az anyagot előre mozgatja mind axiális irányban forogva, mind elcsúszva, hidraulikus vagy elektromos motorral hajtva. Az anyag belép a csavar hornyaiba a garatból, és előrehalad a forma felé, amikor a csavar forog. Az anyag fejlett állapotában nyomást, súrlódást és további hevítõket olvasztanak fel, amelyek körülveszik a dugattyús csavart. Az olvadt műanyagot ezután a hordó végén lévő fúvókán keresztül nagyon gyorsan befecskendezik az öntőformába a nyomás növelése és a csavar előre hatása által. Ez a növekvő nyomás lehetővé teszi az anyag csomagolását és erőszakos betartását az öntőformában. Miután az anyag megszilárdult a forma belsejében, a csavar visszahúzódhat és további anyaggal megtölthető a következő lövéshez.
Fröccsöntő gép - Fröccsöntő egység
Szorítóegység
Az olvadt műanyagnak a formába történő befecskendezése előtt az öntőforma két felét először biztonságosan le kell zárni a szorítóegységgel. Amikor az öntőformát a fröccsöntő géphez rögzítik, mindegyik felét egy nagy, a lapnak nevezett lemezhez rögzítik. A forma elülső felét, amelyet a formaüregnek nevezünk, egy álló nyomólapra szereljük fel, és igazodik a befecskendező egység fúvókájához. A forma hátsó felét, amelyet a formamagnak neveznek, egy mozgatható laphoz rögzítik, amely csúszik a kötőelemek mentén. A hidraulikus meghajtású szorítómotor olyan rögzítő rudakat működtet, amelyek a mozgatható tálcát az álló munkalap felé tolják és elegendő erőt gyakorolnak ahhoz, hogy az öntőformát biztonságosan bezárják, miközben az anyagot befecskendezik, majd lehűlnek. A kívánt hűtési idő eltelte után az öntőformát a szorítómotor kinyitja. A kidobó rúd működteti egy kidobó rendszert, amelyet a forma hátoldalához erősítünk, és a megszilárdult rész kitolja a nyitott üregből.
Gép specifikációk
A fröccsöntő gépeket jellemzően az általuk biztosított szorítóerő tonnatartalma jellemzi. A szükséges szorítóerőt az öntőformában lévő alkatrészek kivetített területe és az anyag befecskendezésének nyomása határozza meg. Ezért egy nagyobb alkatrész nagyobb szorítóerőt igényel. Ezenkívül bizonyos anyagok esetében, amelyek magas befecskendezési nyomást igényelnek, nagyobb mennyiségű gépekre lehet szükség. Az alkatrész méretének meg kell felelnie a többi gép specifikációjának is, például a lökettérfogatnak, a szorítóhúzásnak, a minimális formavastagságnak és az üveg méretének.
A fröccsöntött alkatrészek méretétől függően nagyok lehetnek, ezért ezeknek az intézkedéseknek a hatálya nagyon széles. Ennek eredményeként a fröccsöntő gépeket úgy tervezték, hogy mindegyiknek megismerje ennek a nagyobb érték-spektrumnak a kis tartományát. Az alábbiakban a Cincinnati Milacron által gyártott fröccsöntő gép három különböző modelljére (Babyplast, Powerline és Maxima) vonatkozik a mintaspektrum.
