DIN 16742: 2013 Műanyag öntött alkatrészek - toleranciák és elfogadási feltételek -1
Hagyjon üzenetet
Műanyagok öntött alkatrészek - tűrések és elfogadási feltételek;
Din 16742-2013 a
A fémanyagokkal összehasonlítva a méret, a forma és a hely szempontjából szignifikánsan nagyobb eltérések várhatóak az öntött alkatrészek alkalmazása és gyártásakor. A műanyagok (pl. Nagy deformálódás, alacsony merevség) sajátos tulajdonságai alapján a funkcionális pontossági követelmények sokkal alacsonyabbak, mint a fémeknél, hogy a megfelelő dimenziós pontosságú öntött alkatrészeket gazdaságilag előállítsák.
A tulajdonságok profilja teljesen különbözik a fémeké, a műanyagok speciális szerkezete és az anyag módosítási lehetőségei miatt. A dimenziós pontosság szempontjából releváns műanyagok tulajdonságai az öntési alkalmazásban és az eredeti penész módszerrel történő feldolgozás során (fröccsöntés, kompressziós formázás, forgási formázás) ezért sokkal eltérő értékelést és mennyiségi meghatározást igényelnek a fémanyagokhoz képest. A fémrészekre alkalmazandó tolerancia szabványok ezért nem alkalmazhatók a műanyag szerkezetek esetében, vagy ezt csak nagyon korlátozott mértékben lehet megtenni. Ez teszi ezt a szabványt a műanyag öntött alkatrészek vonatkozásában a termelési toleranciákhoz.
A műanyagok speciális tulajdonságai profilja azt jelenti, hogy az A. mellékletben meghatározott és a fő befolyásos tényezőkre jellemző három különböző dimenziós referenciaszintet figyelembe kell venni.
Előszó
Ezt a szabványt a Na 054-05-13 AA "Plastics öntött részei" Plastics Szabványügyi Bizottság (FNK) "toleranciája".
A DIN 16742 német változatát tekintélyesnek kell tekinteni. Az angol fordítás vonatkozásában nem lehet garanciát adni. A vesszőt használják a tizedes jelölőként. Felhívjuk a figyelmet arra a lehetőségre, hogy a dokumentum néhány eleme szabadalmi jogok tárgyát képezheti.
A DIN [és/vagy DKE] nem vállal felelősséget az ilyen szabadalmi jogok vagy az összes ilyen szabadalmi jog azonosításáért.
Módosítások
A következő változtatásokat hajtották végre a DIN 16901 standard: 1982-11 vonatkozásában a 2009-10 -ben:
A) A nemzetközi tolerancia és illesztési rendszerrel való kiterjedt kompatibilitás létrehozása az ISO 1, ISO 286-1, ISO 286-2, ISO 1101, ISO 1660, ISO 5458, ISO 5459, ISO 8015, ISO 10135, ISO 5458, ISO. ISO 14253-1, ISO 14405-1, ISO 14405-2, ISO 14406, ISO 17450-1 és ISO 17450-2;
b) egy öntvény-összetett lista cseréje, amelyet a pontosság szempontjából releváns tulajdonságok alapján folyamatosan frissíteni kell;
c) A mobilizált termelési költségek (folyamatstabilitás, minőségbiztosítás) osztályozása a szükséges pontossági szintre az öntött alkatrészgyártó kapacitásának reális elemzéséből a toleranciák sorozatában (költségsorozat).
Előző kiadások
DIN 7710: 1941-08, 1943-09, 1951-03
Din 7710-1: 1959-05, 1965-04, 1974-01
Din 7710-2: 1959-05, 1966-12, 1974-01
DIN 16901: 1973-07, 1982-11
A következő logikai feldolgozási sorrendet be kell tartani az öntött alkatrészfejlesztés, az öntött alkatrésztermelés és a szerszámkészítés közötti együttműködési kapcsolatokhoz:
a) Az öntött alkatrész -tervező dönt az alkalmazási feltételekből és az összeszerelésből származó funkcionálisan szükséges toleranciákról, az öntött alkatrészkövetelmények figyelembevételével.
b) Az öntött alkatrészgyártó megerősíti, hogy megfeleljen a "funkcionálisan szükséges tolerancia" kapcsolatnakNagyobb vagy azzal egyenlőa gyártási technológiával lehetséges tolerancia ", a gyártási technológiával az öntött alkatrésztermelés elfogadási körülményeivel kapcsolatos toleranciákat, amelyekben a gazdasági megállapodásokat (pl. Árfeladatokat) be kell építeni. A funkcionálisan megkövetelt tűréseket mindig a tervezési dokumentációban kell meghatározni. Ilyen módon elkerülhető az abszurd módon pontos és nem gazdasági "félelem és szokásos toleranciák".
c) Az öntött rész anyagát az öntött alkatrész -tervező kötődően határozza meg a megrendelés elhelyezése után. Ezért meghatározza az öntvény zsugorodásának meghatározásának alapját. A megrendelés elhelyezése után a formázott zsugorodással kapcsolatos kiszámított értékeket az öntött alkatrészgyártó és a szerszámkészítő vagy az eszköztervező között kell megállapodni, amelyben a külső élményt (pl. A formált alkatrész -összetett gyártó) felhasználni kell.
Az öntött alkatrész -összetett specifikációtól, az öntött alkatrészek kialakításától és a szerszámok elrendezésétől függően a műanyagok feldolgozása jelentős hatással van az öntött alkatrészek dimenziós stabilitására. Az elsődleges formázási módszer feldolgozógépei komplex termodinamikai-Rheological összetett rendszerek, amelyeket továbbra is feldolgoznak és empirikusan optimalizálnak a fejlett gyártási technológia ellenére.
A műanyagok dimenziósan releváns tulajdonságai között szerepel a típusfüggő merevség vagy keménység szélsőséges tartománya, valamint az öntőszomjas zsugorodás. A bizonytalan és inhomogén szerszám- és öntési hőmérsékletek a mikroszerkezetek orientációjával és az áramlási rendszerek miatti további tűrésekkel összefüggésben tulajdonság anizotropiáikhoz vezetnek, amelyek nagyobb vagy kisebb deformációt (láncszem, torzítás, torzítás) okoznak az öntött alkatrészek. Ezenkívül a falvastagság különbségei vagy a tömegkoncentráció / anyagkoncentráció lehetséges lehet a deformáció oka. Ezért a forma, a hely és a szög eltérések nagyon összetett módon kapcsolódnak, ami a szabványosítást sokkal megnehezíti a fémekkel összehasonlítva.
Ezért elkerülhetetlen a folyamat által kiváltott eltéréseket az öntött résznél. Az eltérések esetén az betartott eljárás az öntött rész funkciójától függ, és kötelező megállapodásra vonatkozik:
Kiküszöbölje az eltérést tervezési intézkedésekkel (erősítő bordák, anyag megvastagodása, formaváltozások stb.);
helyes eltérés a szerszám megadott megtartásával;
Tartsa meg az eltérést és dokumentálja azt a minta megállapodásának korlátozásával vagy a javítás rajzolásával;
Hagyja az eltérést és a dokumentumot a "termelési eltérés" segítségével.
Megjegyzés: A folyamat által kiváltott eltérések mind az öntött rész hatékony kialakításával, mind a gyártási folyamat optimalizálásával csökkenthetők.
Ingyenes documemt a din 16742-2013 számára a referenciához.
