Milyen a fröccsöntés előrehaladása?
Hagyjon üzenetet
Milyen előrehaladással jár a fröccsöntés?
A fröccsöntés a leggyakrabban használt gyártási folyamat műanyag alkatrészek gyártásához. Fröccsöntéssel sokféle terméket gyártanak, amelyek méretükben, összetettségükben és alkalmazásukban nagymértékben különböznek. A fröccsöntési eljáráshoz fröccsöntő gép, nyers műanyag és egy forma használatát igénylik. A műanyagot megolvasztják a fröccsöntő gépben, majd injektálják az öntőformába, ahol lehűl és megszilárdul a végső részbe. Ennek a folyamatnak a lépéseit a következő szakasz részletesebben ismerteti.
A fröccsöntéssel vékony falú műanyag alkatrészeket állítanak elő sokféle alkalmazásra, amelyek közül az egyik leggyakoribb a műanyag házak. A műanyag ház egy vékony falú ház, amely gyakran sok bordát és főcsövet igényel a belső részen. Ezeket a házokat különféle termékekben használják, ideértve a háztartási készülékeket, a fogyasztói elektronikát, az elektromos szerszámokat és az autóipari műszerfalokat. Más általános vékonyfalú termékek közé tartoznak a különféle nyitott tartályok, például vödörök. A fröccsöntéssel számos mindennapi tárgyat előállítanak, például fogkefét vagy kis műanyag játékot. Számos orvostechnikai eszközt, beleértve a szelepeket és a fecskendőket, fröccsöntéssel is gyártják.
Folyamatciklus
A fröccsöntés folyamata nagyon rövid, jellemzően 2 másodperc és 2 perc között van, és a következő négy szakaszból áll:
Befogás - Az anyag fröccsöntése előtt az öntőforma két felét először biztonságosan le kell zárni a szorítóegységgel. A forma mindegyik felét a fröccsöntő géphez rögzítik, és a felét hagyják csúszni. A hidraulikus meghajtású szorítóegység összenyomja a forma felét és elegendő erőt alkalmaz annak érdekében, hogy az öntőforma biztonságosan zárva maradjon az anyag befecskendezése közben. Az öntőforma bezárásához és rögzítéséhez szükséges idő a géptől függ - nagyobb gépek (nagyobb befogóerőkkel rendelkező gépek) több időt igényelnek. Ez az idő a gép száraz ciklusidejéből becsülhető meg.
Befecskendezés - A nyers műanyag, általában pellet formájában, betáplálásra kerül a fröccsöntő gépbe, és a fröccsöntő egység tovább vezet a forma felé. Ennek során az anyagot hő és nyomás megolvasztja. Az olvadt műanyagot ezután nagyon gyorsan befecskendezik az öntőformába, és az összenyomódás nyomás alatt tartja és tartja az anyagot. A befecskendezett anyag mennyiségét lövésnek nevezik. A befecskendezés idejét nehéz pontosan kiszámítani, mert az olvadt műanyag összetett és változó áramlása következik be az öntőformába. A befecskendezés ideje azonban a felvételi mennyiség, befecskendezési nyomás és befecskendezési teljesítmény alapján becsülhető meg.
Hűtés - A forma belsejében lévő olvadt műanyag hűlni kezd, mihelyt érintkezésbe kerül a forma belső felületével. Amint a műanyag lehűl, megszilárdul a kívánt rész alakjává. Hűtés közben azonban az alkatrész némileg zsugorodhat. Az anyag csomagolása az injektálási szakaszban lehetővé teszi, hogy további anyag folyjon be az öntőformába, és csökkentse a látható zsugorodás mértékét. A forma nem nyitható meg, amíg a szükséges hűtési idő el nem telik. A hűtési idő a műanyag több termodinamikai tulajdonsága és a rész legnagyobb falvastagsága alapján becsülhető meg.
Kiadás - Elegendő idő elteltével a lehűtött rész kiürülhet az öntőformából a kiöntő rendszerrel, amely az öntőforma hátoldalához van rögzítve. A forma kinyitásakor egy mechanizmust használnak az alkatrész kiszorításához. Erőt kell erőteljesen kiüríteni az alkatrészt, mert hűtés közben az alkatrész összehúzódik és tapad az öntőformához. Az alkatrész kilökődésének megkönnyítése érdekében az anyag befecskendezése előtt az öntőforma felfecskendezésére öntőforma felszabadulhat. A forma kinyitásához és az alkatrész kiszedéséhez szükséges idő becsülhető meg a gép száraz ciklusának idejéből, és tartalmaznia kell azt az időt, amely alatt az alkatrész megszabadulhat a formatől. Miután az alkatrészt kiszorították, az öntőformát be lehet szorítani a következő injekció befecskendezéséhez.
A fröccsöntési ciklus után általában néhány utófeldolgozásra van szükség. Hűtés során az öntőforma csatornáiban lévő anyag megszilárdul az alkatrészhez. Ezt a fölösleges anyagot, valamint a bekövetkezett összes vakut együtt, az elvágásokkal meg kell vágni az alkatrészről, általában vágóeszközök segítségével. Egyes anyagtípusok, például a hőre lágyuló műanyagok esetében az ebből a megmunkálásból származó hulladék anyag újrafeldolgozható egy műanyag darálóba helyezésével, amelyet más néven regrind gépeknek vagy granulátoroknak neveznek, amelyek a hulladék anyagát pelletké alakítják át. Az anyag tulajdonságainak bizonyos mértékű romlása miatt a regrindot a megfelelő regrind arányban kell keverni a nyersanyaggal, hogy újra felhasználható legyen a fröccsöntési folyamatban.
Ha szakmai ismeretekkel rendelkező fröccsöntésre van szüksége, kérjük, bátran forduljon hozzánk az alábbiak szerint:
