Mi az a fröccsöntő szerszám felépítése?
Hagyjon üzenetet
Mi a fröccsöntő szerszám felépítése?
Szerszám 
A fröccsöntési eljárás során szerszámokként általában acélból vagy alumíniumból készített formákat használnak. Az öntőforma sok alkatrészből áll, de két részre osztható. Mindegyik felet a fröccsöntő gép belsejébe rögzítik, és a hátsó részt hagyják csúszni úgy, hogy az öntőforma kinyitható és bezárható legyen a forma elválasztó vonalának mentén. A forma két fő alkotóeleme a penészmag és a formaüreg. Amikor az öntőformát bezárják, a formatest és a formaüreg közötti tér képezi az alkatrészüreget, amelyet megolvasztott műanyaggal kell kitölteni a kívánt rész létrehozásához. Időnként több üregű formákat használnak, amelyekben a két formájú fél több azonos részüreggel rendelkezik.
Penész alap 
A szerszámmag és a szerszámüreg mindegyike a forma alapjához van rögzítve, amelyet ezután a fröccsöntő gép belsejében lévő lapokhoz rögzítenek. A forma alapjának elülső fele tartalmaz egy tartólemezt, amelyhez a formaüreg van rögzítve, a rugó perselyét, amelybe az anyag kifolyik a fúvókából, és egy rögzítőgyűrűt annak érdekében, hogy a forma alapját a fúvókához igazítsák. A forma alapjának hátsó fele tartalmaz egy kidobó rendszert, amelyhez a forma magja van rögzítve, és egy tartólemezt. Amikor a szorítóegység elválasztja a sablon feleit, a kidobó rúd működteti a kidobó rendszert. A kidobó rúd előre tolja a kidobó lemezt a kidobó dobozban, amely viszont benyomja a kidobó csapokat az öntött részbe. A kidobó csapok kikeményítik a megszilárdult részt a nyitott formaüregből.
Penész futók 
Annak érdekében, hogy az olvadt műanyag befolyjon a formaüregbe, több csatorna van integrálva a forma kialakításába. Először az olvadt műanyag a rugón keresztül jut be az öntőformába. További csatornák, úgynevezett futók, hordják az olvadt műanyagot a rugóból az összes üregbe, amelyet meg kell tölteni. Az egyes futók végén az olvadt műanyag az áramlást irányító kapun keresztül jut az üregbe. Az ezeknek a futóknak a belsejében megszilárduló olvadt műanyag az alkatrészhez van rögzítve, és az alkatrésznek az öntőformából való kiszorítása után el kell választani. Néha azonban olyan forró futórendszereket használnak, amelyek a csatornákat egymástól függetlenül melegítik, lehetővé téve a benne lévő anyag megolvadását és leválasztását az alkatrésztől. A formabe beépített csatorna másik típusa a hűtőcsatornák. Ezek a csatornák lehetővé teszik a víz áramlását az öntőforma falán, az üreg mellett, és lehűtik az olvadt műanyagot.
Penész tervezés 
A futók és a kapuk mellett sok más tervezési kérdést is figyelembe kell venni az öntőformák tervezésekor. Először, az öntőformanek lehetővé kell tennie az olvadt műanyagnak az összes üregbe történő könnyű áramlását. Ugyanilyen fontos a megszilárdult rész eltávolítása az öntőformából, tehát egy merülési szöget kell rátenni a forma falára. A forma kialakításának figyelembe kell vennie az alkatrész minden olyan komplex tulajdonságát is, mint például alsó részek vagy menetek, amelyekhez további formadarabok szükségesek. Ezen eszközök többsége a forma oldalán átcsúszik az alkatrészüregbe, ezért diáknak vagy oldalsó műveleteknek nevezzük. Az oldalsó fellépés leggyakoribb típusa egy oldalsó mag, amely lehetővé teszi egy külső alsó rész megmunkálását. Más eszközök belépnek a forma végén az elválasztási irány mentén, például a belső magemelők, amelyek belső alátétet képezhetnek. A szálaknak az alkatrészbe történő öntéséhez meg kell csavarni egy csavarozható eszközt, amely a szálak kialakítása után elfordulhat az öntőformából.
